İzmir Kısıkköy Metal İşleri Sanayi Bölgesi’nde bulunan Tarend, tarım ve endüstri makineleri imalatında hizmet vermektedir. Tarend şirketi, 2002 yılından itibaren Autodesk Mechanical Desktop ile üç boyutlu modelleme ve tasarıma geçti. 2003 yılında ise tasarımlarının tamamını Autodesk Inventor ile gerçekleştirmeye başladı.
Şirketin imalatının %90'ını meyve paketleme tesisleri oluşturmaktadır. Bu tesisler meyve boylama tiplerine göre elektronik ve mekanik olmak üzere iki ana gruba ayrılmaktadır. Boylaması mekanik olan tesisler narenciyeleri sadece çapına göre boylarken, "cup sizer" ile elma, armut gibi meyveleri sadece ağırlığına göre boylamaktadır.
Bu tesisler;
Yıkama, Fırçalama Ünitesi
Bu ünite, bahçeden kirli gelen meyvelerin yıkandığı bölümdür. Üniteye giren meyvelere öncelikle klorlu suyla duşlama yapılır. Daha sonra köpük jeneratörünün altından geçen meyveler deterjan ve çeşitli ilaçlarla yıkanır ve suyla durulanır. Üniteden çıkmadan önce meyvelerin yüzeyindeki su damlacıkları latex süngerler yardımıyla alınır ve böylelikle meyveler kurutma tüneline girmeye hazır hale gelir. Suyla temas olduğu için tüm ünite krom-nikel paslanmaz malzemeden üretilmiştir.
Bu ünitenin en önemli özelliği, Lift sistemine sahip olmasıdır. Bu sistem ünitenin ikiye ayrılmasını ve tüm fırçaların tek bir cıvata sökülmeden 5 dakika gibi kısa bir sürede değiştirilmesini mümkün kılar. Böylelikle fırçaların değişmesi gerektiğinde tüm tesis ve çalışanlar saatlerce beklemek zorunda kalmayacaktır. Bu sistemin patenti Tarend firmasına aittir. Latex süngerlerde biriken suyu almak için, otomatik sünger sıkma sistemi mevcuttur. Tesis durdurulduğunda, yıkama ünitesi içinde kalmış meyveler otomatik olarak ünitenin dışına çıkarılır. Bu sistem, meyvelerin fırçalar üzerinde gereğinden fazla kalmasını ve bunun sonucu olarak zarar görmesini engeller. Ünitenin üzerinde kullanılan fırçalar meyveye zarar vermeyen özel malzemelerden üretilmiştir.
Seçme Komveyörleri
Tesisin genellikle yıkamadan ve boylamadan önceki bölümlerinde yabancı maddeleri ve ıskarta meyveyi ayıklamak için kullanılır.
Boylama
Mekanik boylamalarda 3P Rulolu sistemi kullanılarak, narenciyeleri istenilen boylarda ayırma işlemi gerçekleştirilir. Kapasiteler 5t/h,10t/h,15t/h, 20t/h'liktir.
Tarend, teknolojinin gelişimine koşut olarak elektronik boylamaya sahip tesisler kurmaya başlamıştır. Elektronik boylamaya sahip olan tesislerde, narenciye, elma, armut gibi meyvelerin yanında şeftali, kivi, domates, patates, soğan gibi meyve ve sebzeler de işlenebilmektedir. Elektronik boylama sistemindeki kameralar, "loadcell"ler ve bilgisayar sistemi sayesinde, meyveler renklerine, çaplarına, ağırlıklarına ve çürük oranlarına göre ayrılabilmektedir. Bu noktada, bu sistem müşteriye aynı tesiste farklı ürün gruplarını işleme imkanı sunmaktadır.
Elektronik boylamada kullanılan elcik
Türkiye’de büyük bir pazar payına sahip olan Tarend, bu konuda Avrupa'nın devleri olan İspanya ve İtalya'ya da ürünlerini ihrac etmektedir.
Autodesk Mechanical Desktop ile üç boyutlu modellemeye geçen ve daha sonra Autodesk Inventor Series ile 3B tasarımı Autodesk Inventor ile sürdüren Tarend'in Müdürü Nazmi Hasanoğlu, Autodesk ürünlerinin neden tercih edildiğini şu şekilde anlatıyor:
"Her şeyden önce Autodesk Mechanical Desktop'un AutoCAD tabanlı oluşu ve AutoCAD'in yaygınlığı bu tercihte önemli oldu. IGES, SAT, DXF gibi birçok programda kullanılan genel formatların sorunsuz desteklenmesi de bizim için önemliydi. Autodesk Inventor'a geçişle birlikte yazılımın sunduğu kullanım, sunum kolaylığı ve hızlı tasarım kabiliyeti Autodesk ürünlerine yönelmemizin doğru bir karar olduğunu kanıtladı. Elbette teknik destek ve satış sonrası hizmetlerin SAYISAL GRAFİK ve Cadbim Bilgisayar tarafından sorunsuz ve hızlı bir şekilde sağlanması da bizim için en önemli etkenlerden birisiydi. "
Ar-Ge Çalışmalarında CAD/CAM Sistemleri Kullanmanın Gerekliliği
Tüm dünyada teknolojiye ve Ar-Ge faaliyetlerine yatırım yapan şirketlerin rekabette öne çıktıkları görülüyor. Ülkemizde de, küçük ve orta ölçekli şirketler Ar-Ge yatırımlarının önemini anlamış durumdalar. Ar-Ge çalışmalarında ise CAD/CAM sistemleri olmazsa olmaz araçlardan birisidir. CAD/CAM yazılımlarının yardımıyla, üretkenlik artışı sağlanabiliyor, tasarım alternatifleri denenebiliyor, hatalar giderilebiliyor, kalite artıyor, fireler azalıyor ve maliyet düşüyor.
Nazmi Hasanoğlu, Ar-Ge çalışmalarında Autodesk Inventor kullanarak önemli bir hız artışı sağladıklarını söylüyor: "Autodesk ürünlerini kullanmamızla birlikte, tasarım ve imalat sürecinin %80 kısaldığını gördük. Hız çok önemlidir. Böylece rekabette öne geçebiliyoruz. Ayrıca en önemli noktalardan bir diğeri de üretimdeki tüm hataların, üç boyutlu olarak montaj ortamında görülebilmesiydi. Böylece hem imalat süresi kısalmış oldu, hem de işçilik ve üretim maliyetinden büyük tasarruf elde ettik."
Autodesk Inventor'un sağladığı avantajlardan bir diğeri de üretilen modellerin sunumlarının yapılabilmesi, böylelikle satış aşamasında yazılımın kullanılabilmesidir. Nazmi Hasanoğlu bu konunun da önemini vurguluyor: "Üç boyutlu modellemenin avantajı, sunum ve satış aşamasında bize büyük kolaylıklar sağlamasıydı. Böylece, imalata geçmeden, müşterilerimizin istediği tasarımları onlara sunabiliyoruz ve bunları satış aşamasında kullanabiliyoruz."
Daha fazla bilgi için: www.tarend.com