GEÇEN SAYIDAN DEVAM

Geçen sayımızda, telefon modelimizin üst kısmının kalıp formunu, sabit "Z " değeri boyunca kaba olarak boşaltmıştık (3D Z-Level Roughing). Bu boşaltma esnasında takım belirlenen her Z seviyesinde kontura paralel olacak şekilde düzlemsel bir boşaltma yapmış, daha sonra verilen kesme derinliği miktarı kadar Z ekseninde yeni pozisyonunu almış ve aynı boşaltma işini tamamlamıştı.

Yukarıdaki şekilde sarı ile gösterilen takım yolları, takımın kesme şartlarına (kesme hızı ve kesme ilerlemesi) göre izleyeceği yolu, kırmızı ile gösterilen takım yolları ise takım parça dışında kesme yapmazken hızlı hareket ile izleyeceği yolu göstermektedir.

Bu işlem sonucunda iş parçasının başlangıçtaki, dolu blok halini parçanın bitmiş haline yaklaştırmış olduk. Ancak belirlemiş olduğumuz kesme derinliği sebebiyle parça profili basamaklar halinde ortaya çıkmış olacaktır. Oluşan bu basamakları yok etmek için ikinci olarak, yine sabit bir Z değeri ve belirleyeceğimiz Z kademesi boyunca parça profilini takipli bir düzeltme işlemi daha yapacağız.

3D Z-Level Finishing:

Profil kaba boşaltma işleminde, işleme bölgesine sabit yatay yaklaşma kullanılır. Yüksek işleme kalitesi elde etmek için bu ofsetin dik yüzeyler için ayrı ayrı hesaplanması gerekir. Aksi halde, adımlar çok ince olacak ve bu da daha uzun işleme zamanı anlamına gelecektir.

Sabit bir Z-adımıyla yapılan finiş işlemede, kalitesi yüksek yüzeyler elde edilir, özellikle de dik işleme bölgeleri söz konusuysa. Bu işlemede, takım yolları Z-ekseni yönünde sabit bir adımla hesaplanır. Bu yüzden adımlar, yüzeyin akışına mükemmel şekilde ayarlanır. Dik yüzeyler, küçük bir yatay adımla işlenirler; fakat aynı hassas işleme yataya yakın yüzeyler için uygulanmadığından, yüzey kalitesi artar ve işleme zamanı kısalır. Z-seviyesi finiş işlemi hem iç bükey hem de dış bükey modeller için uygulanabilir.

Özellikler

• Düz, küresel veya köşe radyuslu takım kullanımı,
• Takım ve işleme parametrelerinin serbestçe tanımı,
• İşleme sınırlarının serbestçe tanımı (çok-sınır alanı),
• Sabit Z-seviyesi ile düzlemlerde bulunan yüzeylerin işlenmesi,
• İç bükey ve dış bükey geometriler üzerine uygulanabilir,
• Z-ekseninde yaklaşma optimizasyonu,
• Spiral-geometrili işleme,
• Dalış noktası,
• Malzemeye yaklaşmak ve malzemeden uzaklaşmak için değişik makrolar: Eksenel, teğet, dairesel, açılı,
• Çok-eksen desteği,
• Otomatik çarpma kontrolü,
• Otomatik kalan talaş kontrolü,
• Dairesel ilerleme komutlarının G02/G03 çıktısını alma,
• 3B bileşik doğrular olarak takım yollarının grafik simülasyonu,

Bir önceki işleme operasyonuna benzer şekilde takım seçimi, parça işleme sınırı belirleme, takımın parçaya yaklaşma ve parçadan uzaklaşma yöntemini belirledikten sonra, bir önceki bölümden farklı parametreler içeren işleme parametreleri (Machining Parameters) bölümünü seçip açılacak olan yeni diyalog kutusundan bu işleme yöntemiyle ilgili parametreleri seçeriz. Bu diyalog kutusunda bizden istenen işleme parametreleri, şunlardır:

• "Vertical Stepdown": Takımın tarama yapacağı Z seviyesi adımı,
• "Top / Bottom ": Parçanın işlenecek olan en üst ve en alt bölümleri seçimi,
• "Stock Allowance ": İş bitiminde parça üzerinde kalacak paso miktarı,
• "Slope Machining ": Eğer parça üzerinde istediğiniz bir açıdan daha dik bölgeler var ise bu bölgeye takımın girip girmemesiyle ilgili seçim bölgesi
• "Security ": Takımın parça üzerinde işini bitirdikten sonra Z seviyesinde alacağı emniyetli mesafe, artan koordinat seçimi veya mutlak koordinat seçimi yapılabilir.

Bu diyalog kutusunda yapılacak bütün seçimler zaten küçük ön izleme pencerelerinde izlenebilecektir. Bütün parametreler belirlendikten sonra iş listesi (joblist) menüsünden "çalıştır " (Run) komutu seçildiğinde hyperMILL belirlediğiniz parametrelere göre takım yolu oluşturmaya başlayacaktır.

MDT R3.0 ve hyperMILL yazılımları hakkında ayrıntılı bilgi almak için SAYISAL GRAFİK’i veya yetkili satıcılarımızı arayabilirsiniz.